xxxx18日本-久久国产精品免费一区二区三区-国产 中文 制服丝袜 另类-免费观看理伦片在线播放-在线成人国产-日韩精品一卡二卡3卡四卡2-国产网红主播三级精品视频-97超碰资源站-男女18禁啪啪无遮挡激烈网站-六月激情综合网

在自然界中，我們時(shí)常忽略一些非常重要的小細(xì)節(jié)，比如風(fēng)化、日化、雨淋等造成的自然損耗，一般來(lái)說(shuō)，損耗是自然界中所有系統(tǒng)始終存在的特征，這是一種自然規(guī)律。我們無(wú)法完全消除損耗，它不僅存在自然界，更充斥著我們生活的方方面面，損耗逐漸成為人們關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。

當(dāng)你使用手機(jī)連接Wi-Fi上網(wǎng)時(shí)，你一定有過(guò)這樣的經(jīng)歷，距離無(wú)線路由器越近，上網(wǎng)速度越快，離得越遠(yuǎn)，上網(wǎng)速度越慢。這是為什么呢？因?yàn)闊o(wú)線信號(hào)在空氣傳播時(shí)，信號(hào)造成損耗，導(dǎo)致傳播距離越遠(yuǎn)，損耗越大，信號(hào)也就越弱，藍(lán)牙傳輸也是同理。

當(dāng)你在夜晚打開(kāi)一個(gè)手電筒，并向遠(yuǎn)方照射過(guò)去，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)照射距離沒(méi)有多遠(yuǎn)，而且越近的地方光越亮，越遠(yuǎn)的地方光越暗，這同樣是因?yàn)楣庠诳諝庵袀鞑コ霈F(xiàn)了損耗，這種叫做光線損耗。

在工業(yè)生產(chǎn)上，因來(lái)料不良、設(shè)備調(diào)機(jī)、生產(chǎn)環(huán)境管理不當(dāng)、工藝和操作方法等造成生產(chǎn)損耗。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)消耗是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中因設(shè)計(jì)、材料及工藝等問(wèn)題，對(duì)原材料及生產(chǎn)設(shè)備的損耗，這是企業(yè)生產(chǎn)的必然，所以只要有生產(chǎn)就會(huì)有消耗。生產(chǎn)制造的過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)生產(chǎn)損耗，產(chǎn)生損耗的主要原因有兩種，第一種是調(diào)機(jī)損耗、第二種是制程損耗。

那么問(wèn)題來(lái)了，如何才能行之有效的降低生產(chǎn)中的損耗呢？

首先，工欲善其事必先利其器，對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)是十分必要的，保證各類生產(chǎn)設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，減少生產(chǎn)過(guò)程中不必要的返工或差錯(cuò)，提高生產(chǎn)效益，減少不必要的生產(chǎn)損耗。

工藝制造的過(guò)程中，對(duì)于人員的培訓(xùn)也是管控生產(chǎn)損耗過(guò)程中不可或缺的環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)制造中涉及的每一生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的操作員工進(jìn)行定期培訓(xùn)賦能，提高員工素養(yǎng)和操作技能，做到操作規(guī)范化、生產(chǎn)程序化，有意識(shí)地進(jìn)行物料成本精細(xì)化管控和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防。

其次，建立系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理體系，系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理體系需要包含企業(yè)管理創(chuàng)新和業(yè)務(wù)流程持續(xù)改進(jìn)的模式與方法體系，以管理體系為抓手，實(shí)現(xiàn)對(duì)于戰(zhàn)略實(shí)施、流程優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)、組織學(xué)習(xí)與知識(shí)、供應(yīng)鏈的管理，對(duì)于業(yè)務(wù)流程不斷優(yōu)化，逐漸熟練形成方法論，推進(jìn)生產(chǎn)管理體系的迭代，從系統(tǒng)層面管控生產(chǎn)中可能存在的漏洞，最大程度地降低生產(chǎn)損耗的產(chǎn)生。

值得說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)備效率的提升、操控人員的培訓(xùn)賦能以及生產(chǎn)管理體系的管控，只能有效地降低生產(chǎn)損耗，但不能完全的消除生產(chǎn)損耗。

基于生產(chǎn)損耗實(shí)際存在的事實(shí)，在工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，只有從客觀層面盡量降低消耗的產(chǎn)生。精益化管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)等維度進(jìn)行綜合考量，制定出適合具體情況的生產(chǎn)方案和解決方案，才能最大程度的降低生產(chǎn)損耗。